制冷機組制冷系統發生堵塞的原因是什么？制冷機組制冷系統發生堵塞故障的形成是由于制冷系統內有過量的雜質所致。 

　　制冷機組制冷系統雜質來源：

 1、制造過程中的塵埃、金屬屑末；

 2、管道焊接時內壁面的氧化層脫落；

 3、各零部件在加工過程中內外表面沒清洗干凈；

 4、管路密封不嚴灰塵進入管內，冷凍機油和制冷劑中含有雜質，

 　　制冷機組制冷系統發生堵塞對制冷機組影響：

 1、制冷劑無法循環，使壓縮機連續運轉，蒸發器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽蒸發器內無氣流聲。

 2、蒸發器有涼或冰涼的感覺，但不結霜。摸干燥過濾器和毛細管的外表面時手感很涼，有結霜，甚至會結出一層白霜。

 　　制冷機組制冷系統發生堵塞解決方案：

 1、采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內加熱干燥，箱內溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。調換新的干燥過濾器，然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果好，但只適用于電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障。

 2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統各部件的水分。

 3、用高壓氮氣吹出毛細管中的臟物：割開工藝管放液，將毛細管從干燥過濾器上焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，并將毛細管伸直用氣焊碳化焰加溫，將管內的臟物碳化，在高壓氮氣作用下將毛細管內的臟物吹出。毛細管暢通后，加入四氯化碳100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗。然后更換干燥過濾器，再充氮檢漏、抽真空、最后充灌制冷劑。　　

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